抽芯鉚釘的工作原理及三大優勢

　　抽芯鉚釘的工作原理是什麼?

　　抽芯鉚釘工作原理是通過拉動芯頭來實現的公母釘，借助一個由裡向外的力。想要更好地應用抽芯鉚釘，首先要詳細了解抽芯鉚釘工作原理。下面，世界工廠泵閥網將綜合利用圖文為大家詳細介紹抽芯鉚釘工作原理。

　　抽芯鉚釘是一類單面鉚接用飛鉚釘，但須使用鉚釘專用工具——拉鉚槍(手動、電動、自動)進行鉚接。這類鉚釘特別適用於不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合，故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。

　　其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用於表現需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用於要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合螺母。 抽企眼釘芯鉚釘還是鉚接的重要工具，鉚接一般需要雙面操作，抽芯鉚釘rivet的出現，使單面操作成為更簡便易行的工藝。

　　鉚接是使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管(鉚釘)，穿過需要鉚合的工件，並對鉚釘兩端面敲擊或加壓，使金屬柱(管)變形增粗同時在兩端形成鉚釘頭(帽)，使工件不能從鉚釘上脫出，在受使工件分離的外力作用時，由釘杆、釘帽承受產生的剪切力，防止工件分離。

　　抽芯鉚釘應用的三大優勢

　　1、抽芯鉚釘的緊固效果也特別好，而且在種類上也非常多，根據所使用的範圍也都可以劃分為不同的種類，抽芯鉚釘的使用範圍也比較廣泛，可用作家具的制作，建築裝修，家電制造和一些機械行業的使用。

　　2、抽芯鉚釘也是一種非常使用的五金部件，其需求量也很高，而且我們臨沂抽芯鉚釘生產廠家在這方面也從事了很長時間了，對於抽芯鉚釘也是非常的了解，比如說現在抽芯鉚釘在鉚接的時候，都會使用一些直徑稍微小的金屬圓柱或者是鉚釘，然後需要穿過鉚合的工件，並且對鉚釘兩端面敲擊或者是加壓，使得金屬柱變形，再者就是使得工件不能夠從鉚釘上脫出，在受使工件分離時外力的作用，這樣也防止工件分離。

　　3、在所有的緊固件中，抽芯鉚釘性價比也是比較高的，它的價格相較於一般緊固件要低，但是緊固效果卻是所有緊固件中比較好的，而且它可以在很多不方便進行連接的地方進行使用。

抽芯鉚釘的性能等級

　　性能等級分為15個等級。 不鏽鋼為51級

　　開口型抽芯鉚釘按頭部形狀分沉頭和平圓頭兩種。其中，性能等級為10級和11公母釘級的開口型抽芯鉚釘應用較為廣泛。2006年國家標准委修訂發布了GB/T 12617。1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級》和GB/T 12618。1-2006《開口型平圓頭抽芯鉚釘 10、11級》兩項關於10、11級開口型抽芯鉚釘的國家標准。該兩項新標准，分別采用ISO15978：2002和ISO15977：2002國際標准，於2006年7月5日發布，於2006年12月1日正式實施。

　　實施後分別代替GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》和GB/T 12618-1990《開口型扁圓頭抽芯鉚釘》兩項舊標准。

　　一、標准版本的變化

　　原GB/T 12617和GB/T 12618兩項關於開口型抽芯鉚釘的產品標准首次發布於1990年，本次為第一次修訂。

　　修訂後的新標准將按鉚釘的機械性能等級分幾個部分發布。眾所周知，鉚釘的性能等級共設06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15個級別。到目前為止，GB/T 12617標准已發布五個部分，GB/T 12618標准已發布了六個部分，涵蓋了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10個性能等級。GB/T 12617和GB/T 12618標准的發布情況

　　本次修訂，標准結構也發生了變化。1990年版標准分為範圍、引用標准螺母、尺寸、技術條件、標記共五章。其中，“技術條件”一章全部引用了原GB/T12619-1990《抽芯鉚釘 技術條件》標准。由於GB/T12619標准已被修訂為GB/T3098。19-2004《緊固件機械性能 抽芯鉚釘》，因此，2006年版新標准將開口型抽芯鉚釘產品標准的結構統一調整為範圍、規範性引用文件、尺寸、材料組合與表面處理、機械性能、工作質量企眼釘、驗收檢查、標志與包裝、標記共八章。具體給出了各性能等級的開口型抽芯鉚釘的規格尺寸、材料、機械性能等，便於標准的貫徹實施。

　　二、 GB/T 12617。1標准的變化

　　GB/T 12617。1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級》分為範圍、規範性引用文件、尺寸、材料組合與表面處理、機械性能、工作質量以及驗收檢查、標志與包裝、標記共八章和一個附錄(資料性附錄)，規定了釘體直徑為2。4mm~5mm、釘體材料為鋁合金(AlA)、釘芯材料為鋼(St)、性能等級為10級和11級的開口型沉頭抽芯鉚釘的機械特性和應用數據。與舊版本GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》相比，主要有以下變化：

　　1。 標准的適用範圍不同

　　舊版本GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》適用於釘體直徑為3mm~6mm的開口型沉頭抽芯鉚釘。由於新標准rivet補充了公稱直徑2。4mm的鉚釘尺寸系列，刪去了6mm的規格，因此，新標准將標准的適用範圍調整為適用於釘體直徑為2。4mm~5mm的鉚釘。而且新標准還僅限於釘體和釘芯材料分別為鋁合金和鋼材的抽芯鉚釘。

螺絲的工業應用

　　主要目的為使工業制品組成固定一體，在使用中常發生牙螺絲與牙之間無法密著、過於用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件，皆為品質之精度問題。螺絲是“量產品”，不是手工制造的藝術品，在大量生產中，以達到高精度穩定之品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺母螺絲之精度通常為6g級(2級，美國規格“IFI”為2A牙)，建設工程用的粗制螺為8g級(3級，“IFI”為1A牙)。螺絲的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產的例子；也有因為螺絲質量不良造成飛機墜落、車輛顛覆的例子。

　　常用螺絲種類

　　A: Machine Screw: 機械螺絲

　　B: Tapping Screw:自攻螺絲(分使用於金屬與使用於塑料二種)

　　B-1: Sheet Metal Tapping Screw。 (鐵板牙自攻螺絲)

　　B-2: Plastic Tapping Screw。 (塑料用，自攻螺絲)

　　C: Wooden Screw : 木工螺絲

　　D: Drywall Screw :水泥牆螺絲

　　E: Self Drilling Screws鑽尾螺絲螺栓(不鏽鋼鑽尾螺絲，復合材料鑽尾螺絲)

　　F:膨脹螺絲，四片膨脹螺絲又名：四片壁虎。 　膨脹螺栓的等級分為：45、50、60、70、80， 　膨脹螺絲的材料：主要分奧氏體A1、A2、A4，

　　1不鏽鋼板、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、工程安裝。

　　2金屬帷幕牆金屬輕隔間等室內外安裝。

　　3一般角鋼、槽鋼、鐵板與其它金屬材料結合安裝。

　　4、汽車車箱、貨櫃箱、造船業、冷凍設備等組裝工程。

　　本產品特點：

　　1、鑽孔攻牙，鎖緊一次完成，結合力強。

　　2、節省施工時間，提高工作效率。

　　E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不鏽鋼鑽尾螺絲

　　E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 復合材料鑽尾螺絲

螺栓的分類

　　按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

　　騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標准件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

　　按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3。6、4。8、5。6、5。8、8。8、9。8、10。9、12。9八個等級，其中8。8級以上(含8。8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火)，通稱高強度螺栓，8。8級以下(不含8。8級)通稱普通螺栓。

　　普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應加工方式如下：①A、B級螺栓的栓杆由車床加工而成，表面光滑螺母，尺寸精確，其材料性能等級為8。8級，制作安裝復雜，價格較高，很少采用；②C級螺栓用未加工的圓鋼制成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4。6級或4。8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。

　　應用

　　螺栓有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫螺絲成緊固件。雖然有這麼多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

　　螺栓在日常生活當中和工業生產制造當中，是少不了的，螺栓也被稱為工業之米。可見螺栓的運用之廣泛。螺栓的運用範圍有：電子產品，機械產品，數碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如數碼產品上面用到的精密螺栓。DVD，照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺栓；電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺栓並用。螺栓在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺栓之功能永遠重要。

其它螺母的知識

　　嵌入螺母

　　采用各種壓花線材生產(一般是鉛黃銅，如H59、3604、3602)制作的銅螺母。我們日常接觸到的的嵌入式滾花銅螺母都采用精密自動車床加工而成。 嵌入式滾花銅螺母的參考標螺栓准來自國標GB/T809。

　　嵌入式滾花銅螺母主要的作業方式是注塑，加熱後嵌入

　　防松螺母

　　防松螺母

　　到塑料件裡面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔點都在200°C以上， 嵌入螺母被熱熔進塑件後溫度迅速變高，注塑成型後，塑料體迅速冷卻結晶變硬，如果嵌入螺母溫度還處在高溫，那就有可能倒至銅螺母與塑料件接觸的地方開始松脫或出現裂縫。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用銅材質的螺母而不是碳鋼螺母。

　　嵌入式銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質的原材料拉花成形後在上設備進行生產，一般這種方式的拉花紋路為直紋，另一種是采用光圓的銅材料直接在生產的過程中邊攻牙邊壓花，這樣的加工方式可以生產一些非標尺寸的滾花銅螺母，嵌入銅螺母壓花的形狀可隨用戶選擇，如網紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。

　　別名及用途

　　銅螺母，又稱預埋螺母及鑲嵌銅螺母或塑膠埋置螺母，根據使用用方法不同又分熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母。

　　該產品廣泛應用於手機外殼/筆計本外殼/注塑件/塑料件的嵌入件，作為一個內螺紋使用。一般外圓壓花。以防止滑動。

　　不鏽鋼螺母

　　六角螺母(GB6170/DIN934)、薄螺母(GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龍鎖緊螺母(DIN985-DIN982厚螺絲型)、全金屬鎖緊螺母(DIN980M)，蓋型螺母(DIN1587)，法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母(DIN6926)、四角焊接螺母(DIN928)、六角焊接螺母(DIN929)、蝶帽(GB62、DIN315、美制)、K帽等。規格：M1。6-M64

　　合金鋼螺母

　　六角螺母(GB6170/DIN934、GB6175)，法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)

　　圓螺母(GB812)、小圓螺母(GB810)、美制方螺母、美制六角螺母(ANSI/ASME B18。2。2)、重型螺母(公制、美制)。規格：5/16-4"。